Metināšanas materiālu kaitīgie faktori
(1) Metināšanas darba higiēnas galvenais izpētes objekts ir kausētā metināšana, un starp tiem vislielākās ir atklātā loka metināšanas darba higiēnas problēmas, bet vismazāk ir metināšanas loka metināšana un elektroizdedžu metināšana.
(2) Galvenie kaitīgie faktori segto elektrodu manuālajā loka metināšanā, oglekļa loka grebšanā un CO2 gāzu ekranētās metināšanā ir metināšanas procesā radušies dūmi un putekļi – metināšanas dūmi.Īpaši elektrodu manuālā loka metināšana.Un oglekļa loka griešana, ja metināšanas darbība tiek veikta šaurā darba telpā (katls, kabīne, hermētisks konteiners un cauruļvads utt.) ilgstoši, un sliktas sanitārās aizsardzības gadījumā tas nodarīs kaitējumu elpošanas sistēma utt., kas cieš no metināšanas pneimokoniozes.
(3) Toksiska gāze ir galvenais gāzes elektriskās metināšanas un plazmas loka metināšanas kaitīgais faktors, un, ja koncentrācija ir salīdzinoši augsta, tā izraisīs saindēšanās simptomus.Jo īpaši ozonu un slāpekļa oksīdus ražo loka augstas temperatūras starojums, kas iedarbojas uz skābekli un slāpekli gaisā.
(4) Loka starojums ir izplatīts kaitīgs faktors visai loka metināšanai, un tā izraisītā elektrooptiskā acu slimība ir īpaša atklātā loka metināšanas arodslimība.Loka starojums var arī bojāt ādu, izraisot metinātāju saslimšanas ar tādām ādas slimībām kā dermatīts, eritēma un mazi tulznīti.Turklāt tiek bojātas kokvilnas šķiedras.
(5) Volframa argona loka metināšana un plazmas loka metināšana, jo metināšanas iekārta ir aprīkota ar augstfrekvences oscilatoru, kas palīdz iedarbināt loku, ir kaitīgi faktori – augstfrekvences elektromagnētiskais lauks, īpaši metināšanas iekārta ar ilgu darba laiku. augstfrekvences oscilatoru (piemēram, dažas rūpnīcā ražotas argona loka metināšanas iekārtas).Augstas frekvences elektromagnētiskie lauki var izraisīt metinātāju saslimšanu ar nervu sistēmas un asins sistēmas slimībām.
Pateicoties torija volframa stieņa elektrodu izmantošanai, torijs ir radioaktīva viela, tāpēc ir kaitīgi starojuma faktori (α, β un γ stari), un tas var radīt radioaktīvu apdraudējumu ap dzirnaviņām, kur tiek uzglabāts un asināts torija volframa stienis. .
(6) Plazmas loka metināšanas, izsmidzināšanas un griešanas laikā tiks radīts spēcīgs troksnis, kas sabojās metinātāja dzirdes nervu, ja aizsardzība nav laba.
(7) Galvenie kaitīgie faktori krāsaino metālu gāzmetināšanas laikā ir oksīda putekļi, kas veidojas, iztvaikojot gaisā izkusušam metālam, un plūsmas toksiskā gāze.
Piesardzības pasākumi, izmantojot metināšanas materiālus
1. Parasti ir divu veidu nerūsējošā tērauda elektrodi: titāna-kalcija tipa un zema ūdeņraža satura.Metināšanas strāva pēc iespējas vairāk izmanto līdzstrāvas barošanu, kas ir izdevīga, lai pārvarētu metināšanas stieņa apsārtumu un seklu iespiešanos.Elektrodi ar titāna-kalcija pārklājumu nav piemēroti visu pozīciju metināšanai, bet tikai plakanai metināšanai un plakanai metināšanai;elektrodus ar zema ūdeņraža satura pārklājumu var izmantot visu pozīciju metināšanai.
2. Lietošanas laikā nerūsējošā tērauda elektrodi jātur sausi.Lai novērstu defektus, piemēram, plaisas, bedrītes un poras, titāna-kalcija tipa pārklājumu 1 stundu pirms metināšanas žāvē 150-250 °C temperatūrā, bet zema ūdeņraža satura pārklājumu žāvē 200-300 °C. 1 stundu pirms metināšanas.Nežāvējiet atkārtoti, pretējā gadījumā āda viegli nokrīt.
3. Notīriet metināšanas savienojumu un nepieļaujiet metināšanas stieņa notraipīšanos ar eļļu un citiem netīrumiem, lai nepalielinātu oglekļa saturu metinātajā šuvē un neietekmētu metināšanas kvalitāti.
4. Lai novērstu starpkristālu koroziju, ko izraisa karsēšana, metināšanas strāvai nevajadzētu būt pārāk lielai, parasti par 20% zemākai nekā oglekļa tērauda elektrodiem, lokam nevajadzētu būt pārāk garam, un starpslāņi tiek ātri atdzesēti.
5. Pievērsiet uzmanību, iedarbinot loku, nesāciet loku pie nemetināmās daļas, loka palaišanai labāk izmantot tā paša materiāla loka palaišanas plāksni, no kuras metināts.
6. Cik vien iespējams, jāizmanto īsloka metināšana.Loka garums parasti ir 2-3 mm.Ja loks ir pārāk garš, viegli radīsies termiskās plaisas.
7. Transporta sloksne: ir jāpieņem īsloka ātra metināšana, un sānu šūpošanās parasti nav atļauta.Mērķis ir samazināt siltuma un siltuma ietekmētās zonas platumu, uzlabot metinājuma izturību pret starpkristālu koroziju un samazināt termisko plaisu veidošanos.
8. Atšķirīgu tēraudu metināšanai rūpīgi jāizvēlas metināšanas stieņi, lai novērstu termiskās plaisas no nepareizas metināšanas stieņu izvēles vai σ fāzes nogulsnēšanās pēc augstas temperatūras termiskās apstrādes, kas padarīs metālu trauslu.Skatiet metināšanas stieņu izvēles standartus nerūsējošajam tēraudam un atšķirīgam tēraudam, lai to izvēlētos, un izmantojiet atbilstošus metināšanas procesus.
Runājot par vispārējo tendenci, turpmākā šuvju materiālu izstrādājumu attīstība pakāpeniski uzlabosies.Nākotnē manuālos izstrādājumus pakāpeniski nomainīs augstas efektivitātes un kvalitatīvi produkti ar augstu automatizācijas pakāpi.Struktūra, dažādas metināšanas tehniskās prasības dažādos ekspluatācijas apstākļos.
Publicēšanas laiks: 05.06.2023