Metināšanas atlikušo spriegumu izraisa nevienmērīgs metināšanas temperatūras sadalījums, ko izraisa metināšana, metinātā metāla termiskā izplešanās un saraušanās utt., tāpēc metināšanas konstrukcija neizbēgami radīs atlikušo spriegumu.
Visizplatītākā metode atlikušā sprieguma novēršanai ir rūdīšana augstā temperatūrā, tas ir, metinājuma uzkarsēšana līdz noteiktai temperatūrai un noteiktu laiku turēšana termiskās apstrādes krāsnī, kā arī materiāla izplūdes robežas samazināšana. augstā temperatūrā, lai izraisītu plastmasas plūsmu vietās ar lielu iekšējo spriegumu.Elastīgā deformācija pakāpeniski samazinās, un plastiskā deformācija pakāpeniski palielinās, lai samazinātu spriegumu.
1.Termiskās apstrādes metodes izvēle
Pēcmetināšanas termiskās apstrādes ietekme uz metāla stiepes izturību un šļūdes robežu ir saistīta ar termiskās apstrādes temperatūru un turēšanas laiku.Pēcmetināšanas termiskās apstrādes ietekme uz metinātā metāla triecienizturību dažādiem tērauda veidiem ir atšķirīga.
Termiskā apstrāde pēc metināšanas parasti izmanto vienu augstas temperatūras rūdīšanu vai normalizēšanu, kā arī rūdīšanu augstā temperatūrā.Gāzes metināšanas savienojumiem tiek izmantota normalizēšana un rūdīšana augstā temperatūrā.Tas ir tāpēc, ka gāzes metināšanas šuves un siltuma ietekmes zonas graudi ir rupji, un graudi ir jāattīra, tāpēc tiek izmantota normalizējoša apstrāde.
Tomēr viena normalizēšana nevar novērst atlikušo spriegumu, tāpēc, lai novērstu stresu, ir nepieciešama rūdīšana augstā temperatūrā.Viena vidēja temperatūras rūdīšana ir piemērota tikai lielu parasto zema oglekļa tērauda konteineru montāžai un metināšanai, kas samontēti uz vietas, un tās mērķis ir panākt daļēju atlikušā sprieguma un dehidrogenācijas novēršanu.
Vairumā gadījumu tiek izmantota viena augstas temperatūras rūdīšana.Termiskās apstrādes sildīšanai un dzesēšanai nevajadzētu būt pārāk ātrai, un iekšējām un ārējām sienām jābūt vienādām.
2.Spiedientvertnēs izmantotās termiskās apstrādes metodes
Spiedientvertnēm ir divu veidu termiskās apstrādes metodes: viena ir termiskā apstrāde, lai uzlabotu mehāniskās īpašības;otra ir termiskā apstrāde pēc metināšanas (PWHT).Vispārīgi runājot, pēcmetināšanas termiskā apstrāde ir metinātās vietas vai metināto komponentu termiskā apstrāde pēc sagataves metināšanas.
Īpašais saturs ietver spriedzes mazināšanas atlaidināšanu, pilnīgu atlaidināšanu, cietu šķīdumu, normalizēšanu, normalizēšanu plus rūdīšanu, atlaidināšanu, zemas temperatūras spriedzes atvieglošanu, nokrišņu termisko apstrādi utt.
Šaurā nozīmē termiskā apstrāde pēc metināšanas attiecas tikai uz spriedzes samazināšanas atkvēlināšanu, tas ir, lai uzlabotu metināšanas zonas veiktspēju un novērstu kaitīgās sekas, piemēram, metināšanas atlikušo spriegumu, lai vienmērīgi un pilnībā uzsildītu metināšanas zonu. un saistītās daļas zem metāla fāzes pārejas 2 temperatūras punkts , un pēc tam vienmērīgas dzesēšanas process.Daudzos gadījumos apspriestā pēcmetināšanas termiskā apstrāde būtībā ir pēcmetināšanas spriedzes samazināšanas termiskā apstrāde.
3.Pēcmetināšanas termiskās apstrādes mērķis
(1).Atbrīvojiet metināšanas atlikušo spriegumu.
(2).Stabilizējiet struktūras formu un izmēru un samaziniet kropļojumus.
(3).Uzlabojiet parastā metāla un metināto savienojumu veiktspēju, tostarp:
a.Uzlabojiet metinātā metāla plastiskumu.
b.Samaziniet karstuma skartās zonas cietību.
c.Uzlabojiet izturību pret lūzumiem.
d.Uzlabot noguruma spēku.
e.Atjaunojiet vai palieliniet aukstās formēšanas laikā samazināto tecēšanas robežu.
(4).Uzlabot spēju pretoties stresa korozijai.
(5).Turpiniet izdalīt kaitīgās gāzes metinātajā metālā, īpaši ūdeņradi, lai novērstu aizkavētu plaisu rašanos.
4.Spriedums par PWHT nepieciešamību
Tas, vai spiedientvertnei ir nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas, ir skaidri jānorāda projektā, ko pieprasa pašreizējais spiedtvertnes projektēšanas kodekss.
Metinātām spiedtvertnēm metināšanas zonā ir liels atlikušais spriegums un atlikušā sprieguma nelabvēlīgā ietekme.Izpaužas tikai noteiktos apstākļos.Kad atlikušais spriegums apvienojas ar ūdeņradi metinātajā šuvē, tas veicinās siltuma ietekmētās zonas sacietēšanu, kā rezultātā veidojas aukstas plaisas un aizkavētas plaisas.
Ja metinātajā šuvē paliekošais statiskais spriegums vai dinamiskās slodzes spriegums slodzes darbībā tiek apvienots ar vides korozīvo iedarbību, tas var izraisīt plaisu koroziju, kas ir tā sauktā sprieguma korozija.Metināšanas atlikušais spriegums un parastā metāla sacietēšana, ko izraisa metināšana, ir svarīgi faktori sprieguma korozijas plaisāšanai.
Pētījuma rezultāti liecina, ka galvenā deformācijas un atlikušā sprieguma ietekme uz metāla materiāliem ir panākt, lai metāls no vienmērīgas korozijas pāriet uz lokālu koroziju, tas ir, uz starpkristālu vai transgranulāru koroziju.Protams, gan korozijas plaisāšana, gan metālu starpkristālu korozija notiek vidēs, kurām šim metālam ir noteiktas īpašības.
Atlikušo spriegumu klātbūtnē tas atšķiras atkarībā no korozīvās vides sastāva, koncentrācijas un temperatūras, kā arī parastā metāla un metināšanas zonas sastāva, struktūras, virsmas stāvokļa, sprieguma stāvokļa utt. , lai korozija Bojājuma raksturs var mainīties.
5. PWHT visaptverošās ietekmes apsvēršana
Termiskā apstrāde pēc metināšanas nav absolūti izdevīga.Parasti termiskā apstrāde pēc metināšanas ir izdevīga, lai mazinātu atlikušo spriegumu, un to veic tikai tad, ja ir stingras prasības attiecībā uz sprieguma koroziju.Tomēr parauga triecienizturības tests liecina, ka pēcmetināšanas termiskā apstrāde nav laba nogulsnētā metāla stingrībai un metinājuma karstuma ietekmētajai zonai, un dažreiz metinājuma šuves graudu rupjības diapazonā var rasties starpgranulu plaisāšana. skartā zona.
Turklāt PWHT paļaujas uz materiāla stiprības samazināšanos augstā temperatūrā, lai panāktu spriedzes mazināšanu.Tāpēc PWHT laikā struktūra var zaudēt stingrību.Konstrukcijām, kas izmanto vispārēju vai daļēju PWHT, pirms termiskās apstrādes jāapsver metināšana augstā temperatūrā.atbalsta spējas.
Tāpēc, apsverot, vai veikt pēcmetināšanas termisko apstrādi, ir vispusīgi jāsalīdzina termiskās apstrādes priekšrocības un trūkumi.No struktūras veiktspējas viedokļa ir viena puse, lai uzlabotu veiktspēju, un otra puse, lai samazinātu veiktspēju.Saprātīgs spriedums būtu jāpieņem, pamatojoties uz abu aspektu visaptverošu apsvēršanu.
Izlikšanas laiks: 20. jūnijs 2023