Metināšanas strāva, spriegums un metināšanas ātrums ir galvenie enerģijas parametri, kas nosaka metinājuma izmēru.
1. Metināšanas strāva
Palielinoties metināšanas strāvai (citi nosacījumi paliek nemainīgi), palielinās metināšanas šuves iespiešanās dziļums un atlikušais augstums, un kušanas platums daudz nemainās (vai nedaudz palielinās).Tas ir tāpēc, ka:
(1) Pēc strāvas palielināšanās palielinās loka spēks un siltuma padeve uz sagatavi, siltuma avota stāvoklis virzās uz leju un palielinās iespiešanās dziļums.Iespiešanās dziļums ir gandrīz proporcionāls metināšanas strāvai.
(2) Pēc strāvas palielināšanās metināšanas stieples kušanas daudzums palielinās gandrīz proporcionāli, un paliekošais augstums palielinās, jo kušanas platums gandrīz nemainās.
(3) Pēc strāvas palielināšanās loka kolonnas diametrs palielinās, bet palielinās sagatavē iegremdējamā loka dziļums, un loka vietas kustības diapazons ir ierobežots, tāpēc kušanas platums gandrīz nemainās.
2. Loka spriegums
Pēc loka sprieguma pieauguma palielinās loka jauda, palielinās sagataves siltuma padeve, palielinās loka garums un palielinās sadales rādiuss, tāpēc iespiešanās dziļums nedaudz samazinās un kušanas platums palielinās.Atlikuma augstums samazinās, jo palielinās kušanas platums, bet nedaudz samazinās metināšanas stieples kušanas daudzums.
3. Metināšanas ātrums
Kad metināšanas ātrums palielinās, enerģija samazinās, un iespiešanās dziļums un iespiešanās platums samazinās.Tiek samazināts arī atlikušais augstums, jo stieples metāla nogulsnēšanās daudzums uz metinājuma uz garuma vienību ir apgriezti proporcionāls metināšanas ātrumam, un kušanas platums ir apgriezti proporcionāls metināšanas ātruma kvadrātam.
kur U apzīmē metināšanas spriegumu, I ir metināšanas strāva, strāva ietekmē iespiešanās dziļumu, spriegums ietekmē kušanas platumu, strāvu ir izdevīgi izdegt bez degšanas, spriegums ir izdevīgs līdz minimālajam šļakatām, abi nostiprina vienu no tiem, pielāgojot citu parametru, var metināt strāvas lielumu, ir liela ietekme uz metināšanas kvalitāti un metināšanas produktivitāti.
Metināšanas strāva galvenokārt ietekmē iespiešanās lielumu.Strāva ir pārāk maza, loks ir nestabils, iespiešanās dziļums ir mazs, ir viegli radīt defektus, piemēram, nemetinātu iespiešanos un izdedžu iekļaušanu, un produktivitāte ir zema;Ja strāva ir pārāk liela, metinātajā šuvē var rasties tādi defekti kā zemgriezums un izdegšana, un tajā pašā laikā var rasties šļakatas.
Tāpēc metināšanas strāva ir jāizvēlas atbilstoši, un to parasti var izvēlēties saskaņā ar empīrisko formulu atbilstoši elektroda diametram un pēc tam atbilstoši pielāgot atbilstoši metinājuma stāvoklim, savienojuma formai, metināšanas līmenim, metinājuma biezumam utt.
Loka spriegumu nosaka loka garums, loks ir garš, un loka spriegums ir augsts;Ja loks ir īss, loka spriegums ir zems.Loka sprieguma lielums galvenokārt ietekmē metinājuma šuves kušanas platumu.
Metināšanas procesā lokam nevajadzētu būt pārāk garam, pretējā gadījumā loka sadegšana ir nestabila, palielinot metāla šļakatas, kā arī gaisa invāzijas dēļ metināšanas šuvē radīsies porainība.Tāpēc metināšanas laikā mēģiniet izmantot īsus lokus un parasti pieprasiet, lai loka garums nepārsniegtu elektroda diametru.
Metināšanas ātruma lielums ir tieši saistīts ar metināšanas produktivitāti.Lai iegūtu maksimālo metināšanas ātrumu, ir jāizmanto lielāks elektroda diametrs un metināšanas strāva, lai nodrošinātu kvalitāti, un metināšanas ātrums ir atbilstoši jāpielāgo konkrētajai situācijai, lai nodrošinātu metinājuma augstuma un platuma atbilstību. cik vien iespējams konsekventi.
1. Īsslēguma pārejas metināšana
Visplašāk tiek izmantota īssavienojuma pāreja CO2 loka metināšanā, ko galvenokārt izmanto plānu plākšņu un pilnas pozīcijas metināšanai, un specifikācijas parametri ir loka sprieguma metināšanas strāva, metināšanas ātrums, metināšanas ķēdes induktivitāte, gāzes plūsma un metināšanas stieples pagarinājuma garums. .
(1) Loka spriegumam un metināšanas strāvai noteiktam metināšanas stieples diametram un metināšanas strāvai (tas ir, stieples padeves ātrumam) jāatbilst atbilstošajam loka spriegumam, lai iegūtu stabilu īssavienojuma pārejas procesu, šajā laikā šļakatas ir vismazāk.
(2) Metināšanas ķēdes induktivitāte, galvenā induktivitātes funkcija:
a.Pielāgojiet īssavienojuma strāvas pieauguma ātrumu di/dt, di/dt ir pārāk mazs, lai izraisītu lielu daļiņu izšļakstīšanos, līdz liela daļa metināšanas stieples pārsprāgst un loks nodziest, un di/dt ir pārāk liels, lai radītu liels skaits mazu metāla šļakatu daļiņu.
b.Pielāgojiet loka degšanas laiku un kontrolējiet parastā metāla iespiešanos.
c .Metināšanas ātrums.Pārāk liels metināšanas ātrums izraisīs malu izpūšanu abās metinātās šuves pusēs, un, ja metināšanas ātrums ir pārāk lēns, viegli var rasties defekti, piemēram, izdegšana un rupja metinājuma struktūra.
d . Gāzes plūsma ir atkarīga no tādiem faktoriem kā savienojuma tipa plāksnes biezums, metināšanas specifikācijas un ekspluatācijas apstākļi.Parasti gāzes plūsmas ātrums ir 5-15 l/min, metinot smalku stiepli, un 20-25 l/min, metinot biezu stiepli.
e.Vada pagarinājums.Piemērotajam stieples pagarinājuma garumam jābūt 10-20 reizes lielākam par metināšanas stieples diametru.Metināšanas procesā mēģiniet to noturēt 10-20mm diapazonā, pagarinājuma garums palielinās, metināšanas strāva samazinās, parastā metāla iespiešanās samazinās un otrādi, palielinās strāva un palielinās iespiešanās.Jo lielāka ir metināšanas stieples pretestība, jo acīmredzamāks ir šis efekts.
f.Barošanas avota polaritāte.CO2 loka metināšana parasti izmanto DC apgriezto polaritāti, nelielu šļakatu, loka stabila parastā metāla iespiešanās ir liela, laba formēšana un ūdeņraža saturs metinātajā metālā ir zems.
2. Smalko daļiņu pāreja.
(1) CO2 gāzē noteiktam metināšanas stieples diametram, kad strāva palielinās līdz noteiktai vērtībai un to pavada lielāks loka spiediens, metināšanas stieples kausētais metāls brīvi lidos izkusušajā baseinā ar mazām daļiņām, un šī pārejas forma ir smalko daļiņu pāreja.
Smalko daļiņu pārejas laikā loka iespiešanās ir spēcīga, un parastajam metālam ir liels iespiešanās dziļums, kas ir piemērots vidēja un bieza plākšņu metināšanas struktūrai.Reverso līdzstrāvas metodi izmanto arī smalkgraudainajai pārejas metināšanai.
(2) Palielinoties strāvai, ir jāpalielina loka spriegums, pretējā gadījumā lokam ir mazgāšanas efekts uz izkausēto baseina metālu, un metināšanas veidošanās pasliktinās, un atbilstošs loka sprieguma pieaugums var izvairīties no šīs parādības.Tomēr, ja loka spriegums ir pārāk augsts, šļakatas ievērojami palielināsies, un pie tādas pašas strāvas loka spriegums samazinās, palielinoties metināšanas stieples diametram.
Pastāv būtiska atšķirība starp CO2 smalko daļiņu pāreju un strūklas pāreju TIG metināšanā.Strūklas pāreja TIG metināšanā ir aksiāla, savukārt smalko daļiņu pāreja CO2 nav aksiāla, un joprojām ir neliela metāla šļakatas.Turklāt strūklas pārejas robežstrāvai argona loka metināšanā ir acīmredzamas mainīgas īpašības.(īpaši metināts nerūsējošais tērauds un melnie metāli), savukārt smalkgraudainajām pārejām nav.
3. Pasākumi metāla izšļakstīšanās samazināšanai
(1) Pareiza procesa parametru izvēle, metināšanas loka spriegums: katram metināšanas stieples diametram lokā ir noteikti likumi starp izšļakstīšanas ātrumu un metināšanas strāvu.Mazās strāvas reģionā īssavienojums
pārejas šļakatas ir mazas, un arī izšļakstīšanās ātrums lielajā strāvas reģionā (smalko daļiņu pārejas apgabals) ir mazs.
(2) Metināšanas degļa leņķis: metināšanas deglim ir vismazākais šļakatu daudzums, ja tas ir vertikāls, un jo lielāks ir slīpuma leņķis, jo lielāka ir izšļakstīšanās.Vislabāk metināšanas pistoli noliekt uz priekšu vai atpakaļ ne vairāk kā par 20 grādiem.
(3) Metināšanas stieples pagarinājuma garums: metināšanas stieples pagarinājuma garumam ir liela ietekme uz šļakatām, metināšanas stieples pagarinājuma garums tiek palielināts no 20 līdz 30 mm, un šļakatu daudzums palielinās par aptuveni 5%, tāpēc pagarinājums. garums ir jāsaīsina, cik vien iespējams.
4. Dažādu veidu aizsarggāzēm ir dažādas metināšanas metodes.
(1) Metināšanas metode, kurā kā aizsarggāze izmanto CO2 gāzi, ir CO2 loka metināšana.Gaisa padevei jāuzstāda priekšsildītājs.Tā kā šķidrais CO2 absorbē lielu daudzumu siltumenerģijas nepārtrauktas gazifikācijas laikā, gāzes tilpuma paplašināšanās pēc spiediena samazināšanas ar spiediena reduktora palīdzību samazinās arī gāzes temperatūru, lai novērstu CO2 gāzē esošā mitruma sasalšanu balona izplūdes atverē un spiediena samazināšanas vārstu un bloķējiet gāzes ceļu, tāpēc CO2 gāze tiek uzkarsēta ar priekšsildītāju starp cilindra izeju un spiediena samazināšanu.
(2) CO2 + Ar gāzes metināšanas metodi kā aizsarggāzes MAG metināšanas metodi sauc par fizisko gāzes aizsardzību.Šī metināšanas metode ir piemērota nerūsējošā tērauda metināšanai.
(3) Ar kā MIG metināšanas metode metināšanai ar gāzi, šī metināšanas metode ir piemērota alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanai.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 23. maijs