Metināšanai var izmantot maiņstrāvas vai līdzstrāvas metināšanas iekārtu.Izmantojot līdzstrāvas metināšanas iekārtu, ir pozitīvs savienojums un reversais savienojums.Jāņem vērā tādi faktori kā izmantotais elektrods, celtniecības aprīkojuma stāvoklis un metināšanas kvalitāte.
Salīdzinot ar maiņstrāvas barošanas avotu, līdzstrāvas barošanas avots var nodrošināt stabilu loka un vienmērīgu pilienu pārnesi.– Kad loks ir aizdedzināts, līdzstrāvas loks var uzturēt nepārtrauktu degšanu.
Lietojot maiņstrāvas metināšanu, strāvas un sprieguma virziena maiņas dēļ, kā arī loku nepieciešams dzēst un atkārtoti aizdedzināt 120 reizes sekundē, loks nevar degt nepārtraukti un stabili.
Zemas metināšanas strāvas gadījumā līdzstrāvas lokam ir laba mitrināšanas iedarbība uz izkausētu metināto metālu, un tā var regulēt metināšanas lodītes izmēru, tāpēc tā ir ļoti piemērota plānu detaļu metināšanai.Līdzstrāvas jauda ir vairāk piemērota gaisvadu un vertikālai metināšanai nekā maiņstrāva, jo līdzstrāvas loks ir īsāks.
Bet dažreiz līdzstrāvas barošanas avota loka pūšana ir ievērojama problēma, un risinājums ir pārveidot par maiņstrāvas barošanas avotu.Maiņstrāvas un līdzstrāvas divējāda lietojuma elektrodiem, kas paredzēti maiņstrāvas vai līdzstrāvas jaudas metināšanai, lielākā daļa metināšanas lietojumu darbojas labāk līdzstrāvas barošanas apstākļos.
(1)Parastā konstrukciju tērauda metināšana
Parastajiem konstrukcijas tērauda elektrodiem un skābes elektrodiem var izmantot gan maiņstrāvu, gan līdzstrāvu.Izmantojot līdzstrāvas metināšanas iekārtu plānu plākšņu metināšanai, labāk ir izmantot DC reverso savienojumu.
Parasti līdzstrāvas savienojumu var izmantot biezu plākšņu metināšanai, lai iegūtu lielāku iespiešanos.Protams, ir iespējams arī reversās līdzstrāvas pieslēgums, taču biezu plākšņu ar rievām pretmetināšanai tomēr labāk ir izmantot līdzstrāvas reverso savienojumu.
Pamata elektrodos parasti tiek izmantots līdzstrāvas reversais savienojums, kas var samazināt porainību un šļakatas.
(2)Izkausēta argona loka metināšana (MIG metināšana)
Metāla loka metināšanā parasti tiek izmantots līdzstrāvas reversais savienojums, kas ne tikai stabilizē loku, bet arī noņem oksīda plēvi no metinājuma virsmas, metinot alumīniju.
(3) Volframa argona loka metināšana (TIG metināšana)
Tērauda detaļu, niķeļa un tā sakausējumu, vara un tā sakausējumu, vara un tā sakausējumu metināšanu ar volframa argonu var savienot tikai ar līdzstrāvu.Iemesls ir tāds, ka, ja līdzstrāvas savienojums ir apgriezts un volframa elektrods ir pievienots pozitīvajam elektrodam, pozitīvā elektroda temperatūra būs augsta, karstums būs lielāks un volframa elektrods ātri izkusīs.
Īpaši ātra kušana, nespējot ilgstoši stabili degt lokam, un izkausētais volframs, kas iekrīt izkausētā baseinā, izraisīs volframa iekļaušanu un samazinās metinājuma kvalitāti.
(4)CO2 gāzes aizsargātā metināšana (MAG metināšana)
Lai saglabātu loka stabilitāti, lielisko metināšanas formu un samazinātu izšļakstīšanos, ar CO2 gāzi aizsargātajā metināšanā parasti tiek izmantots līdzstrāvas reversais savienojums. Tomēr, veicot čuguna virsmas metināšanu un remontmetināšanu, ir jāpalielina metāla nogulsnēšanās ātrums un jāsamazina. bieži tiek izmantota sagataves sildīšana un līdzstrāvas pozitīvais savienojums.
(5)Nerūsējošā tērauda metināšana
Vēlams, lai nerūsējošā tērauda elektrods būtu apgriezts līdzstrāvai.Ja jums nav līdzstrāvas metināšanas iekārtas un kvalitātes prasības nav pārāk augstas, varat izmantot Chin-Ca tipa elektrodu, lai metinātu ar maiņstrāvas metināšanas iekārtu.
Čuguna detaļu remontmetināšana parasti izmanto līdzstrāvas reversā savienojuma metodi.Metināšanas laikā loks ir stabils, šļakatas ir mazas un iespiešanās dziļums ir mazs, kas atbilst zema atšķaidīšanas ātruma prasībām čuguna remontmetināšanai, lai samazinātu plaisu veidošanos.
(7) Iegremdētā loka automātiskā metināšana
Iegremdētā loka automātisko metināšanu var metināt ar maiņstrāvas vai līdzstrāvas barošanas avotu.Tas ir izvēlēts atbilstoši izstrādājuma metināšanas prasībām un plūsmas veidam.Ja tiek izmantota niķeļa-mangāna plūsma ar zemu silīcija saturu, ir jāizmanto līdzstrāvas barošanas metināšana, lai nodrošinātu loka stabilitāti, lai iegūtu lielāku iespiešanos.
(8) Maiņstrāvas metināšanas un līdzstrāvas metināšanas salīdzinājums
Salīdzinot ar maiņstrāvas barošanas avotu, līdzstrāvas barošanas avots var nodrošināt stabilu loka un vienmērīgu pilienu pārnesi.– Kad loks ir aizdedzināts, līdzstrāvas loks var uzturēt nepārtrauktu degšanu.
Lietojot maiņstrāvas metināšanu, strāvas un sprieguma virziena maiņas dēļ, kā arī loku nepieciešams dzēst un atkārtoti aizdedzināt 120 reizes sekundē, loks nevar degt nepārtraukti un stabili.
Zemas metināšanas strāvas gadījumā līdzstrāvas lokam ir laba mitrināšanas iedarbība uz izkausētu metināto metālu, un tā var regulēt metināšanas lodītes izmēru, tāpēc tā ir ļoti piemērota plānu detaļu metināšanai.Līdzstrāvas jauda ir vairāk piemērota gaisvadu un vertikālai metināšanai nekā maiņstrāva, jo līdzstrāvas loks ir īsāks.
Bet dažreiz līdzstrāvas barošanas avota loka pūšana ir ievērojama problēma, un risinājums ir pārveidot par maiņstrāvas barošanas avotu.Maiņstrāvas un līdzstrāvas divējāda lietojuma elektrodiem, kas paredzēti maiņstrāvas vai līdzstrāvas jaudas metināšanai, lielākā daļa metināšanas lietojumu darbojas labāk līdzstrāvas jaudas apstākļos.
Manuālajā loka metināšanā maiņstrāvas metināšanas iekārtas un dažas papildu ierīces ir lētas, un tās var pēc iespējas izvairīties no loka pūšanas spēka kaitīgās ietekmes.Bet papildus zemākām aprīkojuma izmaksām metināšana ar maiņstrāvu nav tik efektīva kā līdzstrāva.
Loka metināšanas strāvas avoti (CC) ar straujām kritiena īpašībām ir vislabāk piemēroti manuālai loka metināšanai.Sprieguma izmaiņas, kas atbilst strāvas izmaiņām, parāda pakāpenisku strāvas samazināšanos, palielinoties loka garumam.Šis raksturlielums ierobežo maksimālo loka strāvu pat tad, ja metinātājs kontrolē izkausētā baseina izmēru.
Pastāvīgas loka garuma izmaiņas ir neizbēgamas, jo metinātājs pārvieto elektrodu pa metinājumu, un loka metināšanas strāvas avota iegremdēšanas raksturlielums nodrošina loka stabilitāti šo izmaiņu laikā.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 25. maijs